对制冷系统检漏常用的方法有以下几种：
    （1）卤素检漏灯检漏：利用卤素检漏灯中的火焰颜色的变化来判别泄漏的大小。
    （2）电子检漏仪检漏：通过仪器的音响迅号来判别泄漏量的大小。
    （3）充压检漏：在制冷系统中充入一定压力的氮气，停留4h--6h，若压力不下降，即可判定不漏。
对制冷系统抽真空的方法分别叙述其特点

   对制冷系统抽真空的方法有三种：
低压单侧抽真空、高低压双侧抽真空和二次抽真空。
（1）低压单侧抽真空是用压缩机上的加液工艺管抽真空，此法的操作简单，焊接点少，泄漏点相对少，但由于制冷系统的高压侧中的空气通过毛细管抽出，因此高压侧残留空气的压力较高，对制冷性能有一定影响。（2）高低压双侧抽真空是在干燥过滤器的工艺管上和在压缩机上的加液工艺管上同时抽真空，此法的操作较复杂，但克服了毛细管对高压侧的影响，效果较好。
（3）二次抽真空是先进行抽真空，然后充入少量制冷剂运行数分钟后再进行抽空，此法可提高制冷系统的真空度，但要消耗一些制冷剂，效果也较好。
  对制冷系统进行高压检漏
  高压检漏就是对制冷系统充注一定压力的氮气，观察压力表上的压力是否随时间推移而降低，若压力表上的压力降低，说明制冷系统存在泄漏点。检漏步骤如下：
   （1）在压缩机的工艺管接上修理表阀，连接氮气设备；
   （2）打开氮气瓶阀门，调节减压阀调节阀，使氮气输出压力为0.8MPa左右；
   （3）压力稳定后，关闭修理表阀；
   （4）用肥皂水仔细检漏，必要时可采用分段试压的办法检漏；
   （5）当没有明显泄漏时，保压4h-8h，压力不下降为合格。

 对制冷系统进行真空试漏

  检漏步骤如下：
    （1）在压缩机的工艺管接上修理表阀，连接真空泵
    （2）启动真空泵抽空（20min以上）；
    （3）关闭修理表阀，停止抽空运行；
    （4）放置12h，压力不上升为合格；
     (5)若压力上升，要用压力法检漏。